Bez ohľadu na to, aké výrobky budú mať nejakú nekvalifikovanú chybnú prírubu z nehrdzavejúcej ocele, tá istá príruba z nehrdzavejúcej ocele je v procese spracovania v dôsledku nesprávnej činnosti alebo v dôsledku nedostatočnej prevádzky strojov na montážnej linke, čo má za následok výrobu defektov príruby. , časté sú vážne chyby zvaru. Zoči-voči takýmto výrobkom nevznikne dopyt zákazníkov, takže výrobca vykoná „druhotné spracovanie“, aby sa vysporiadal s touto dávkou poškodených prírub.
Najskôr použite strojové brúsenie.Je to bežne používaný spôsob, ale vytvára zreteľné brúsne značky, čo vedie k nerovnomernému povrchu (to neplatí pre vyspelejšie zariadenia), čo ovplyvní estetiku a nevedie k uznaniu a akceptovaniu od zákazníkov.
Po druhé, použite ručné leštenie.Po ručnom leštení, morení a pasivácii sa vykoná. Je ťažké dosiahnuť rovnomerný a rovnomerný účinok spracovania obrobku s veľkou plochou a nie je možné dosiahnuť ideálny rovnomerný povrch. Jeho nevýhodou sú stále náklady na hodinu práce, náklady na príslušenstvo sú tiež vyššie.
Po tretie, prijať kyseliny sírovej "čisté". Všeobecne platí, že prvé použitie kyseliny sírovej čistenie, a potom manuálne leštenie príruby z nehrdzavejúcej ocele, celková morenie pasivácia, v prítomnosti korozívnych podmienok prostredia dôjde k chemickej korózii alebo elektrochemickej korózii a hrdze, nedá sa odstrániť kvôli poškriabaniu, striekaniu pri zváraní a priľnavosti k povrchu nehrdzavejúcej ocele, striekajúcej vode a iným nečistotám.